स्लीविंग बेअरिंगच्या उत्पादनात वापरले जाणारे स्टील प्रामुख्याने चार प्रकारांमध्ये विभागले जाते: 50Mn, 42CrMo, 20CrMnTi, आणि GCr15SiMn. स्लीविंग बेअरिंगच्या दातांच्या झीज-प्रतिरोधकतेचे विश्लेषण करण्यासाठी, पदार्थाची वैशिष्ट्ये, उष्णता प्रक्रिया आणि वापराची परिस्थिती यांचा एकत्रितपणे विचार करणे आवश्यक आहे. संबंधित माहितीवर आधारित सारांश खालीलप्रमाणे आहे:

GCr15SiMn:उच्च कार्बन क्रोमियम बेअरिंग स्टील, ज्याची कठोरता 60-64HRC आहे, उत्कृष्ट झीज-प्रतिरोधक क्षमता आहे आणि GCr15 स्टीलपेक्षा चांगली झीज-प्रतिरोधक क्षमता असल्याने ते उच्च भाराखालील कार्यासाठी योग्य आहे. उच्च कार्बन (1.05%) आणि क्रोमियम (1.5%) यांचे मिश्रण कठीण कार्बाइड तयार करते, ज्याची झीज-प्रतिरोधक क्षमता 20CrMnTi पेक्षा चौपट आहे, आणि ते झीज-प्रतिरोधक व थकवा-प्रतिरोधक कार्य परिस्थितीसाठी योग्य आहे. त्याच्या उपयोगाच्या क्षेत्रांमध्ये अभियांत्रिकी यंत्रसामग्री, वाहनांचे ट्रान्समिशन शाफ्ट इत्यादींचा समावेश होतो.

२०CrMnTi:हा स्टीलचा प्रकार कमी-कार्बन मिश्रधातू स्टीलच्या श्रेणीत येतो आणि सामान्यतः कार्ब्युरायझिंग आणि क्वेंचिंग प्रक्रियेद्वारे त्याच्या पृष्ठभागाची कडकपणा वाढवला जातो. यामुळे दातांच्या पृष्ठभागावर उच्च कडकपणाचा कार्ब्युरायझिंग थर तयार होऊ शकतो, तसेच गाभ्यामध्ये चांगली कणखरता आणि मजबुती टिकून राहते. प्रक्रियेनंतर, पृष्ठभागाची कडकपणा ५८-६४HRC पर्यंत पोहोचू शकते आणि गाभ्यामध्ये चांगली कणखरता व मजबुती टिकून राहते, त्यामुळे यात चांगली झीज-प्रतिरोधकता असते. हे विशेषतः धातूकाम, खाणकाम यंत्रसामग्री आणि इतर क्षेत्रांमधील स्लीविंग बेअरिंग्जसारख्या अवघड, उच्च-गती किंवा आघाताच्या कार्य परिस्थितीसाठी योग्य आहे.

४२CrMo:मध्यम कार्बन मिश्रधातू स्टीलच्या प्रकारात मोडत असल्यामुळे, याला क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग प्रक्रियेद्वारे (क्वेंचिंग आणि उच्च-तापमान टेम्परिंग) उच्च व्यापक यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त होतात. यात मध्यम झीज-प्रतिरोधकता असून, ते मध्यम भार आणि तीव्र आघात नसलेल्या परिस्थितींसाठी योग्य आहे. तथापि, कार्ब्युरायझिंग प्रक्रिया केलेल्या कमी-कार्बन स्टीलच्या तुलनेत, याची पृष्ठभागीय झीज-प्रतिरोधकता कमी असू शकते. 42CrMo ची टेम्परिंग स्थिरता आणि थकवा-शक्ती देखील चांगली असून, त्याची पृष्ठभागीय कठोरता जास्त असल्यामुळे ते जास्त झीज होणाऱ्या वातावरणासाठी योग्य आहे. 42CrMo उत्पादनासाठी अधिक योग्य आहे.स्लीविंग बेअरिंग्ज,उत्तम उत्पादन शक्ती आणि कठीण होण्याची क्षमता असल्यामुळे, ते उच्च भार आणि आघातांना अधिक चांगल्या प्रकारे तोंड देऊ शकते आणि बांधकाम यंत्रसामग्रीच्या दीर्घकालीन कार्यासाठी योग्य आहे. शमन किंवा तापन उपचारानंतर, हे साहित्य दीर्घकालीन वापरादरम्यान दातांची स्थिर कार्यक्षमता सुनिश्चित करू शकते आणि सामान्यतः अवजड यंत्रसामग्री, मोठ्या क्रेन आणि इतर उपकरणांसाठी स्लीविंग बेअरिंग म्हणून वापरले जाते.

५० दशलक्ष:हा एक प्रकारचा कार्बन मॅंगनीज स्टील आहे जो सामान्यतः उच्च कणखरपणा आणि आघात प्रतिरोध आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरला जातो, परंतु त्याचा झीज प्रतिरोध तुलनेने सरासरी असतो आणि तो सामान्य स्लीविंग बेअरिंगच्या दातांच्या मजबुती आणि झीज प्रतिरोधाच्या गरजा पूर्ण करू शकतो. मॅंगनीज स्टीलची कठोरता वाढवण्यासाठी त्यावर अनेकदा उष्णता प्रक्रिया (जसे की क्वेंचिंग) केली जाते, परंतु त्याची पृष्ठभागाची कठोरता सामान्यतः कार्ब्युरायझिंगने प्रक्रिया केलेल्या 20CrMnTi पेक्षा कमी असते आणि जास्त भाराच्या झीज होणाऱ्या वातावरणात तो मिश्रधातू स्टीलइतका स्थिरपणे कार्य करू शकत नाही. दातांच्या पृष्ठभागाची कठोरता 50-60HRC पर्यंत पोहोचू शकते, ज्यामुळे तो पारंपरिक भार आणि कार्य परिस्थितीत स्लीविंग बेअरिंगसाठी योग्य ठरतो.

झीज प्रतिरोधकतेची क्रमवारी: एकंदरीत, GCr15SiMn मध्ये सर्वोत्तम झीज प्रतिरोधकता आहे, तर 42CrMo आणि 20CrMnTi मध्ये देखील कार्ब्युरायझिंग आणि क्वेंचिंगनंतर चांगली झीज प्रतिरोधकता आढळते. झीज प्रतिरोधकता कार्ब्युरायझिंग थरावर अवलंबून असते आणि दीर्घकाळ वापरानंतर झीज होण्याची शक्यता असते; 50Mn ची झीज प्रतिरोधकता तुलनेने कमकुवत आहे. निवड करताना, विशिष्ट कार्य परिस्थिती (जसे की भार, वेग, आघाताची वारंवारता) आणि उष्णता प्रक्रियांचे अनुकूलन यांचाही विचार केला पाहिजे. 

स्लीविंग बेअरिंगच्या दातांसारख्या महत्त्वाच्या घटकांसाठी, जर झीज-प्रतिरोध आणि आघात-प्रतिरोध दोन्ही विचारात घ्यायचे असतील, तर 42CrMo अधिक योग्य आहे, कारण त्यात ताकद, कणखरपणा आणि झीज-प्रतिरोध यांचा समतोल असतो; जर तुम्हाला उच्च कणखरपणा आणि आघात-प्रतिरोध यांचा समतोल साधायचा असेल आणि सामान्य भाराच्या कार्यस्थितीत, 50Mn हा देखील एक चांगला पर्याय आहे.

व्यावहारिक उपयोगांमध्ये, फिरणाऱ्या बेअरिंगच्या दातांच्या सामग्रीची निवड करताना उपकरणाची कार्यस्थिती, भाराचे प्रमाण, वेग, कामाचे वातावरण यांसारख्या घटकांचा सर्वसमावेशकपणे विचार करणे आवश्यक आहे आणि दातांची कार्यक्षमता डिझाइनच्या आवश्यकता पूर्ण करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी उष्णता उपचार तंत्रज्ञानासह त्याचा वापर करणे आवश्यक आहे.

जर तुम्हाला स्लीविंग बेअरिंगच्या मटेरियलबद्दल काही प्रश्न असतील तर, कृपया संपर्क साधा.झुझोऊ वांडा स्लीविंग बेअरिंग कंपनी, लिमिटेड.